Система качества

Система менеджмента качества в ПО «ВЭЛТА» внедрена с 2018 года. Применение «процессного подхода» позволило разработать и внедрить действующую СМК, а так же позволяет улучшать её результативность в целях повышения удовлетворенности потребителей путем выполнения их требований. ПО «ВЭЛТА» выделяет следующие процессы, которые формируют качество продукции:

Анализ требований

На данном этапе расчетная группа электротехнического отдела анализирует требования заказчика к продукции и подбирает лучшие решения, учитывая:

• требования, установленные потребителем, в том числе требования к поставке и деятельности после поставки;
• требования, не заявленные потребителем, но необходимые для конкретного или предполагаемого использования, когда оно известно;
• требования, установленные организацией;
• законодательные и нормативные правовые требования, применимые к продукции и услугам;
  требования контракта или заказа, отличающиеся от ранее сформулированных.

Проектирование

В структуре ПО «ВЭЛТА» располагается инженерно-технический центр (далее – ИТЦ), который занимается проектными разработками внесением требований заказчика в рабочую конструкторскую документацию (РКД).

При проектировании ИТЦ учитывает:

• характер, продолжительность и сложность работ по проектированию и разработке;
  требуемые стадии процесса, включая проведение применимых анализов проектирования и разработки;
• требуемые действия в отношении верификации и валидации проектирования и разработки;
• обязанности, ответственность и полномочия в области проектирования и разработки;
• внутренние и внешние ресурсы, необходимые для проектирования и разработки продукции и услуг;
• необходимость в управлении взаимодействиями между лицами, участвующими в процессе проектирования и разработки;
• необходимость вовлечения потребителей и пользователей в процесс проектирования и разработки;
• требования для последующего производства продукции и услуг;
  уровень управления процессом проектирования и разработки, ожидаемый потребителями и
• другими соответствующими заинтересованными сторонами;
• документированную информацию, необходимую для демонстрации выполнения требований к проектированию и разработке.

ИТЦ рассматривает следующие входные данные для проектирования продукции:

• функциональные и эксплуатационные требования;
• информацию, полученную из предыдущей аналогичной деятельности по проектированию и разработке;
• законодательные и нормативные правовые требования;
• стандарты или своды практик, которые организация обязалась применять;
  возможные последствия неудачи, связанные с характером продукции и услуг.

Закупка и входной контроль

Отдел снабжения проводит оценку поставщиков согласно утвержденным критериям оценки. ПО «ВЭЛТА» применяет критерии оценки, выбора, а также повторной оценки внешних поставщиков, исходя из их способности выполнять процессы или поставлять продукцию и услуги в соответствии с требованиями предъявляемые заказчиком к продукции. Входной контроль производит склад и отдел технического контроля. Оценка поставщиков сохраняется, и результат используется при следующих закупках у данного поставщика.

Информация для корректной закупки в отдел снабжения поступает от расчетной группы и инженерно-технического центра.

Производство

Производственные мощности ПО «ВЭЛТА» оснащенные станками:

1	Координатно-пробивной пресс с ЧПУ DURMATP 9	671512440
2	Координатно-пробивной пресс с ЧПУ DURMATP 9	671516757
3	Гибочный пресс ACL	WA67Y 125/3200
4	Гибочный пресс AD-S 30100	73131712593
5	Гибочный пресс AD-S 25100	7312137711
6	Гидравлическая гильотина SBT – 3006	607913432
7	Станок лазерной резки LaserCutF0 3015 2.0	PRF – M2
8	Токарный станок	590
9	Токарный станок	ФТ-11
10	Компрессорная установка PLUS 15-08	V60NP92FNM760
11	Пресс К2130В	549
12	Ручная установка WAGNER Prima Spirit AirFluid	1851
13	Агрегат EVO	2000
14	Агрегат воздушно-плазменнойрезки	140ВПР
15	Гибочный станок	HG 160
16	Гильотина	НС 125
17	П/автомат сварочный Kempact с гор. FE-32,5	323R
18	Станок гибочно-пробивной	HGD125
19	Станок ленточно-пильный	BS-170G
20	Токарно-винторезный, облегченный станок повышенной точности	ОТ-5
21	Токарно-винторезный станок повышенной точности	ФТ-11
22	Устройство гибочно-пробивное	HGD 125
23	П/автомат MinarkMig	EVO 200
24	П/автомат MinarkMig	EVO 200
25	П/автомат PICO	MIG 305 D3 PULS
26	Сварочный аппарат MasterTIG в сборке	н/д
27	Кран-балка	5481
28	Кран-балка	3990
29	Гильотина Durma	HC125
30	Сверлильный станок	2H125
31	Ленточно-пильный станок	BMSY230
32	Ленточно-пильный станок	BMSY270
33	Гибочно-пробивное устройство HGD125	17082225
34	Гильотинные ножницы гидравлические	TS 3006
35	Сверлильно-фрезерная машина	МС-51
36	П/автомат сварочный Kempact с регулятором газа	2530
37	Установка воздушно-плазменной резки PLASMA, резак 60 мм	65 T Fubad
38	Установка воздушно-плазменной резки PLASMA, резак 60 мм	65 T Fubad
39	П/автомат сварочный Kempact	2530, MMT-27
40	П/автомат сварочный Kempact	2530, MMT-27
41	П/автомат Kempact	2530, RF-3
42	П/автомат (4шт)	MIG 250

На всех этапах производства осуществляется:

• Операционный контроль отделом технического контроля.
• При проведении контроля качества лакокрасочного покрытия ОТК использует KROPUSTM-2
• Самоконтроль исполнителями операций.

На ПО «ВЭЛТА» действует система идентификации для возможности прослеживаемости результатов на стадиях производства.

Контроль качества

Контроль качества готового изделия проводит:

• Электротехническая лаборатория (ЭТЛ).
• Отдел технического контроля.

ЭТЛ проводит:

1	Контроль комплектующей аппаратуры
2	Контроль правильности выполнения оперативных цепей управления, защиты, автоматики и сигнализации
3	Контроль электрического сопротивления изоляции главных цепей
4	Контроль электрического сопротивления изоляции вспомогательных цепей
5	Контроль электрической прочности изоляции главных цепей
6	Контроль электрической прочности изоляции вспомогательных цепей
7	Контроль наличия предупреждающих знаков
8	Контроль защиты от доступа к опасным частям и от проникновения твердых тел
9	Контроль контактных соединений главных и вспомогательных цепей
10	Контроль маркировки
11	Контроль функционирования органов управления УВН и РУНН

ОТК проводит:

1	Контроль основных размеров и массы
2	Контроль функционирования дверей и их запорных устройств
3	Контроль защитных покрытий и смазки
4	Контроль маркировки
5	Контроль комплектности
6	Контроль заполнения эксплуатационной документацией
7	Контроль консервации и упаковки
8	Визуально-измерительный контроль сварных соединений
9	Контроль лакокрасочных покрытий

При проведении испытаний ЭТЛ использует:

№ п/п	Наименование	Тип
1	Рефлектометр портативный	РЕЙС-100
2	Измеритель сопротивления заземления	ИС-10
3	Измеритель параметров УЗО	ПЗО-500 ПРО
4	"Измеритель сопротивления петли фаза-нуль	ИФН-200
5	Аппарат испытания диэлектриков	АИД-70М
6	Малагабаритный переносной микроомметр	ИКС-5
7	Прибор универсальный измерительный	Р4833
8	Мультиметр цифровой	Fluke 27II
9	Мегаомметр	ЭС0202/2-Г
10	Мегаомметр	ЭС0202/2-Г
11	Комплект нагрузочный измерительный с регулятором	РТ-2048-02
12	Комплект нагрузочный измерительный с регулятором	РТ-2048-12
13	Устройство измерительное параметров релейной защиты	РЕТОМ-21
14	Делитель высокого напряжения	ДНВ 0-30 кВ
15	Клещи токовые	АТА-2500
16	Измеритель параметров силовых трансформаторов	К540-3
17	Блок низковольтных измерений	ПБНИ-3
18	Аппарат испытательный	АИД-70
19	Регулируемый автотрансформатор	ZG
20	Автотрансформатор регулируемый трехфазный	ТSGC2-9-В
21	Комплекс программно-технический измерительный	РЕТОМ-51
22	Трансформатор испытательный однофазный масляный	ИОМ-100/26
23	Мегаомметр	Е6-24
24	Мультиметр цифровой	Fluke 27II
25	Вольтамперфазометр	Парма ВАФ-А(М)
26	Сервисный блок	БПФР 1-4
27	Сервисный блок	БПФР 6-9
28	Сервисный блок	БПФР V01.2017
29	Измеритель влажности и температуры	ИВТМ-7 К-Д-1
30	Ключ моментный	A90039
31	Весы электронные крановые	ВЭК/3-15000, 64946-16

По результатам проведения приемо-сдаточных испытаний ЭТЛ оформляет протокол приемо-сдаточных испытаний

Продукция ПО «ВЭЛТА» должна соответствовать:

• ТУ 27.11.43-001-89418040-2017 (БМЗ)
• ТУ 3412-004-89418040-2010 (КТП)
• ТУ 3414-002- 89418040-2010 (КСО)
• ТУ 3414-007- 89418040-2010 (КРУ)
• ТУ 3430-006-89418040-2012 (НКУ)
• ТУ 3434-003-89418040-2010 (ЩО)

Упаковка

Для сохранения качества продукция применяются:

• Упаковка блоков, от основания до крыши, в герметичную термоусадочную пленку для исключения воздействия климатических факторов внешней среды.
• Временные стойки, обеспечивающие безопасность и надежность конструкции блоков здания при динамических нагрузках во время транспортировки и строповке.
• Временные перегородки из фанеры для исключения доступа внутрь блока.
• Временная крыша, при необходимости длительного хранения. 
• Электрооборудование  которое уже установлено в блочно-модульное здание  на заводе, и отгружается транспортными блоками имеет специальную усиленную упаковку.